Connaissance Quelle est la température de la pyrolyse ?
Avatar de l'auteur

Équipe technique · Kintek Solution

Mis à jour il y a 1 semaine

Quelle est la température de la pyrolyse ?

La température de la pyrolyse varie généralement entre 400 et 800 degrés Celsius (752 à 1472 degrés Fahrenheit). Cette fourchette s'applique à différents types de pyrolyse, notamment la pyrolyse lente et la pyrolyse rapide, chacune optimisant les rendements de produits spécifiques en fonction de la température et du temps de séjour.

Pyrolyse lente :

Dans la pyrolyse lente, les températures sont généralement comprises entre 400 et 800°C. Cette méthode se caractérise par des temps de séjour plus longs pour les solides et les gaz, et des vitesses de chauffage plus lentes. Les principaux produits de la pyrolyse lente sont le goudron et le charbon. Le processus est conçu pour maximiser le rendement en charbon de bois, qui peut atteindre environ 30 % du poids de la biomasse sèche. La température optimale pour la production de charbon de bois varie en fonction de l'utilisation prévue du charbon de bois. Des températures plus basses tendent à produire plus de charbon de bois, mais avec une teneur en matières volatiles plus élevée.Pyrolyse rapide :

La pyrolyse rapide fonctionne dans une fourchette de température similaire mais est optimisée pour des résultats différents. Elle implique des taux de chauffage et de transfert de chaleur très élevés, avec un refroidissement rapide des produits. Le temps de séjour à la température de pyrolyse est très court, généralement inférieur à une seconde. À basse température (jusqu'à environ 650°C), le processus maximise le rendement des vapeurs condensables, environ 70 % du poids de la biomasse étant obtenu sous forme de liquide. Les températures plus élevées (supérieures à 700°C) favorisent le rendement en gaz, jusqu'à 80 % de la biomasse étant convertie en gaz combustible.

  1. Aperçu du processus de pyrolyse :
  2. Le processus de pyrolyse proprement dit comporte trois étapes principales :Le séchage :
  3. La matière première est séchée pour éliminer l'humidité, ce qui permet d'obtenir une pyrolyse efficace et d'éviter les réactions indésirables.Pyrolyse :

La matière première séchée est soumise à des températures élevées en l'absence d'oxygène, ce qui entraîne la décomposition de la matière organique en gaz volatils, en produits liquides et en charbon solide.

Condensation et collecte :

Produits associés

four rotatif de pyrolyse de la biomasse

four rotatif de pyrolyse de la biomasse

Découvrez les fours rotatifs de pyrolyse de la biomasse et la manière dont ils décomposent les matières organiques à haute température et sans oxygène. Ils sont utilisés pour les biocarburants, le traitement des déchets, les produits chimiques, etc.

Équipement de raffinage des déchets plastiques

Équipement de raffinage des déchets plastiques

Cet appareil est chauffé par un four de chauffage rotatif horizontal, qui peut être utilisé pour une production continue et une capacité de traitement ; 20 à 30 tonnes/jour peuvent traiter l'huile de pneu pour produire du diesel et des sous-produits.

Traitement des boues Installation de pyrolyse

Traitement des boues Installation de pyrolyse

La technologie de la pyrolyse est une méthode efficace de traitement des boues d'hydrocarbures. Il s'agit d'un nouveau type de méthode technique couramment utilisé pour le traitement inoffensif des boues d'hydrocarbures.

Usine de pyrolyse de pneus usagés

Usine de pyrolyse de pneus usagés

L'usine de pyrolyse de pneus usagés produite par notre société adopte un nouveau type de technologie de pyrolyse, qui permet de chauffer les pneus dans des conditions d'anoxie totale ou d'apport limité en oxygène, de sorte que les polymères de haute molécule et les additifs organiques sont dégradés en composés de faible molécule ou de petite molécule, ce qui permet de récupérer l'huile de pneu.

Four rotatif électrique four de pyrolyse usine de pyrolyse machine de calcination rotative électrique

Four rotatif électrique four de pyrolyse usine de pyrolyse machine de calcination rotative électrique

Four rotatif électrique - contrôlé avec précision, il est idéal pour la calcination et le séchage de matériaux tels que le cobalate de lithium, les terres rares et les métaux non ferreux.

Four de pyrolyse à chauffage électrique fonctionnant en continu

Four de pyrolyse à chauffage électrique fonctionnant en continu

Calcinez et séchez efficacement les poudres en vrac et les matériaux fluides en morceaux à l'aide d'un four rotatif à chauffage électrique. Idéal pour le traitement des matériaux de batteries lithium-ion et autres.

four à tube rotatif inclinable sous vide de laboratoire

four à tube rotatif inclinable sous vide de laboratoire

Découvrez la polyvalence du four rotatif de laboratoire : idéal pour la calcination, le séchage, le frittage et les réactions à haute température. Fonctions de rotation et d'inclinaison réglables pour un chauffage optimal. Convient aux environnements sous vide et à atmosphère contrôlée. En savoir plus maintenant !

Four de graphitisation de film à haute conductivité thermique

Four de graphitisation de film à haute conductivité thermique

Le four de graphitisation de film à haute conductivité thermique a une température uniforme, une faible consommation d'énergie et peut fonctionner en continu.

Four vertical de graphitisation à haute température

Four vertical de graphitisation à haute température

Four vertical de graphitisation à haute température pour la carbonisation et la graphitisation de matériaux carbonés jusqu'à 3 100 ℃. Convient à la graphitisation façonnée de filaments de fibre de carbone et d'autres matériaux frittés dans un environnement carboné. Applications en métallurgie, électronique et aérospatiale pour la production de produits en graphite de haute qualité comme électrodes et creusets.

Four de graphitisation à ultra haute température

Four de graphitisation à ultra haute température

Le four de graphitisation à ultra haute température utilise un chauffage par induction à moyenne fréquence dans un environnement sous vide ou sous gaz inerte. La bobine d'induction génère un champ magnétique alternatif, induisant des courants de Foucault dans le creuset en graphite, qui chauffe et rayonne de la chaleur vers la pièce, l'amenant à la température souhaitée. Ce four est principalement utilisé pour la graphitisation et le frittage de matériaux carbonés, de matériaux en fibre de carbone et d'autres matériaux composites.

Four de graphitisation continue

Four de graphitisation continue

Le four de graphitisation à haute température est un équipement professionnel pour le traitement par graphitisation des matériaux carbonés. Il s'agit d'un équipement clé pour la production de produits en graphite de haute qualité. Il a une température élevée, un rendement élevé et un chauffage uniforme. Il convient à divers traitements à haute température et traitements de graphitisation. Il est largement utilisé dans l’industrie métallurgique, électronique, aérospatiale, etc.


Laissez votre message