Connaissance Quels sont les métaux qui ne peuvent pas être brasés ? Les 4 principaux défis expliqués
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Équipe technique · Kintek Solution

Mis à jour il y a 2 mois

Quels sont les métaux qui ne peuvent pas être brasés ? Les 4 principaux défis expliqués

Le brasage est un processus crucial pour l'assemblage des métaux, mais tous les métaux ne peuvent pas être brasés facilement.

Les 4 principaux défis expliqués

Quels sont les métaux qui ne peuvent pas être brasés ? Les 4 principaux défis expliqués

1. Le titane

Le titane s'oxyde rapidement lorsqu'il est chauffé.

Cela forme une couche d'oxyde de titane qui est extrêmement résistante à la réduction.

Cette couche d'oxyde empêche la liaison des métaux d'apport, ce qui rend la surface impropre au brasage.

Tenter de braser du titane dans une atmosphère gazeuse est particulièrement problématique en raison de la formation continue de cette couche d'oxyde.

2. Alliages d'aluminium

L'aluminium est fortement oxydable et forme une couche stable d'oxyde d'aluminium (Al2O3) à sa surface.

Cette couche d'oxyde n'est pas mouillée par les métaux d'apport, ce qui nécessite la suppression de cette couche avant le brasage.

Certains alliages d'aluminium, en particulier ceux des séries 2xxx et 7xxx, sont considérés comme des alliages durcis par précipitation et sont difficiles à braser en raison de leur faible point de fusion et des difficultés associées à la suppression de la couche d'oxyde.

La suppression de l'oxyde d'aluminium peut être réalisée chimiquement ou mécaniquement, mais le processus est complexe et nécessite un contrôle précis des conditions de brasage.

3. Éléments réactifs dans les alliages

Les alliages contenant des éléments réactifs tels que l'aluminium et le titane posent des problèmes de brasage en raison de la formation d'oxydes à haute température qui empêchent l'écoulement des métaux d'apport.

Cela est particulièrement vrai pour les superalliages à base de nickel, où la gravité du problème varie en fonction de la composition de l'alliage.

Ces matériaux nécessitent souvent des niveaux de vide élevés et des techniques spécialisées telles que le nickelage par brossage, le décapage chimique ou l'utilisation de métaux d'apport de brasage agressifs présentant des caractéristiques d'auto-flux pour améliorer la brasabilité.

4. Dégagement gazeux des éléments métalliques

Les métaux contenant du cadmium, du zinc ou du plomb peuvent dégager des gaz lorsqu'ils sont chauffés à des températures de brasage.

Ces gaz peuvent potentiellement contaminer le four de brasage et augmenter la teneur en vides du joint brasé.

Ce dégagement gazeux est un problème important, en particulier dans les fours à vide, et peut affecter l'intégrité des joints brasés.

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