La température optimale pour le brasage du cuivre se situe généralement entre 593 et 816°C. Cette plage de température est cruciale pour assurer une bonne fluidité et une bonne adhérence du métal d'apport au matériau de base du cuivre.
Explication de la plage de températures :
Le choix de la température pour le brasage du cuivre est influencé par la nécessité d'obtenir une bonne fluidité du métal d'apport sans endommager le matériau de base. À l'extrémité inférieure de la plage (1 100 °F), le métal d'apport commence à s'écouler de manière adéquate pour remplir les interstices du joint, assurant ainsi une liaison solide. À mesure que la température augmente vers la limite supérieure (1 500°F), la fluidité du métal d'apport s'améliore, ce qui facilite le mouillage et la pénétration dans le joint. Toutefois, le dépassement de cette température peut entraîner une fusion excessive ou une déformation du cuivre, compromettant ainsi l'intégrité du joint brasé.Considérations sur le métal d'apport :
Le choix du métal d'apport joue également un rôle important dans la détermination de la température de brasage. La température minimale de brasage pour la plupart des métaux d'apport est généralement fixée à au moins 25°C (50°F) au-dessus de leur température de liquidus pour s'assurer qu'ils s'écoulent librement et réagissent efficacement avec le métal de base. Cela permet au métal d'apport, une fois fondu, de mouiller convenablement les surfaces du cuivre et de combler les lacunes, ce qui permet d'obtenir un joint solide et durable.
Durée du processus et atmosphère :
La durée de la température de brasage varie généralement entre 5 et 10 minutes, ce qui permet de s'assurer que toutes les parties du cuivre atteignent la température souhaitée de manière uniforme. Cette durée est essentielle pour éviter une sous-chauffe, qui pourrait entraîner une formation incomplète du joint, ou une surchauffe, qui pourrait entraîner une dégradation du matériau. Le processus de brasage du cuivre est souvent réalisé dans une atmosphère d'hydrogène "humide", qui permet d'éliminer les hydrocarbures résiduels et de maintenir une atmosphère de four légèrement positive. Cet environnement favorise la réduction des oxydes de surface sur le cuivre, améliorant l'action de mouillage du métal d'apport et la qualité globale du joint brasé.
Refroidissement après brasage :
