Le brasage au four est un procédé de transformation des métaux qui utilise la chaleur et un matériau d'apport différent pour assembler deux pièces métalliques.
Cette méthode se caractérise par l'utilisation d'alliages de brasage dont les points de fusion sont plus élevés que ceux utilisés pour le brasage.
Elle permet de réaliser des assemblages solides et durables, notamment en grandes quantités.
Le processus est généralement réalisé dans un four spécialisé, qui peut être de type discontinu ou continu.
Le four fonctionne dans une atmosphère contrôlée afin d'éviter l'oxydation et de garantir la qualité du joint brasé.
Comment fonctionne le brasage au four ? 5 étapes clés expliquées
1. Aperçu du processus
Le brasage au four consiste à placer les composants à assembler dans un four.
Le four est ensuite scellé et vidé de son air pour créer un vide ou rempli d'un gaz protecteur.
Cette étape est cruciale car elle empêche l'oxydation, qui peut entraver le processus de brasage en formant une couche d'oxyde qui interfère avec la liaison des métaux.
2. Chauffage et matériau d'apport
Le four est chauffé à une température spécifique, qui se situe juste au-dessus du point de fusion du matériau d'apport, mais en dessous des points de fusion des métaux de base.
Cela permet d'éviter que les métaux de base ne fondent au cours du processus.
Le matériau d'apport, dont le point de fusion est inférieur à celui des métaux de base, fond et s'écoule dans l'espace entre les deux pièces.
Il forme une liaison solide lorsqu'il refroidit et se solidifie.
3. Contrôle de l'atmosphère
L'atmosphère contrôlée dans le four est une caractéristique essentielle du brasage au four.
Il peut s'agir d'un vide ou d'un environnement gazeux, tel que l'azote ou l'hydrogène.
Cet environnement contrôlé empêche non seulement l'oxydation, mais élimine également le besoin de flux, qui sont souvent utilisés dans d'autres méthodes de brasage pour éliminer les oxydes de surface.
Il en résulte un processus plus propre et une réduction de la nécessité d'un nettoyage après brasage.
4. Refroidissement et trempe
Une fois le processus de brasage terminé, les composants sont refroidis, souvent dans une chambre ou une zone distincte du four.
Ce processus de refroidissement ou de "trempe" est soigneusement contrôlé pour garantir que les propriétés souhaitées du matériau sont obtenues dans l'assemblage fini.
5. Avantages et applications
Le brasage au four est particulièrement avantageux en raison de sa capacité à produire des liaisons de haute qualité et reproductibles dans le cadre d'un processus semi-automatisé.
Il est rentable pour la production de grands volumes et convient à une large gamme de métaux et d'alliages.
Ce procédé est couramment utilisé dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile et l'électronique, où la solidité et la fiabilité des assemblages métalliques sont essentielles.
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