Les traitements thermiques sont des procédés essentiels de la métallurgie qui modifient les propriétés physiques et mécaniques des métaux et des alliages.
Ces traitements sont essentiels pour améliorer les performances des métaux dans diverses applications.
Examinons en détail les cinq principaux traitements thermiques.
Quels sont les 5 principaux traitements thermiques ?
1. Le recuit
Le recuit est un processus de traitement thermique utilisé pour modifier la microstructure d'un métal.
Il améliore la ductilité et réduit les contraintes internes et la dureté globale.
Le métal est chauffé à une température où la structure cristalline devient fluide.
Cela permet à tous les défauts du matériau de se réparer d'eux-mêmes.
Le métal est ensuite lentement refroidi pour produire une structure cristalline plus ductile.
2. Normalisation
La normalisation est similaire au recuit, mais elle implique le refroidissement du métal à l'air libre.
Ce processus affine la structure du grain du métal.
Il améliore les propriétés mécaniques du métal.
3. Durcissement
Le durcissement consiste à chauffer le métal jusqu'à une température critique.
Le métal est ensuite rapidement refroidi, souvent par trempe dans un liquide froid.
Ce processus augmente la dureté et la résistance du métal.
Il transforme la microstructure en une phase plus dure, telle que la martensite.
4. Vieillissement
Le vieillissement, également connu sous le nom de durcissement par précipitation, est utilisé pour augmenter la résistance et la dureté de certains alliages.
Le métal est chauffé à une température spécifique et maintenu à cette température pendant un certain temps.
De fines particules se forment dans le métal et le renforcent.
5. Réduction des contraintes
Le détensionnement est utilisé pour réduire les tensions internes dans un métal qui a été soumis à des températures élevées ou à des processus mécaniques.
Le métal est chauffé à une température spécifique et maintenu à cette température pendant un certain temps.
Cela permet à la tension interne de se relâcher.
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