Connaissance Quels sont les 5 principaux traitements thermiques ?
Avatar de l'auteur

Équipe technique · Kintek Solution

Mis à jour il y a 3 mois

Quels sont les 5 principaux traitements thermiques ?

Les cinq principaux traitements thermiques sont le recuit, la normalisation, la trempe, le vieillissement et le détensionnement.

1. Le recuit : Le recuit est un processus de traitement thermique utilisé pour modifier la microstructure d'un métal afin d'améliorer sa ductilité et de réduire les contraintes internes et la dureté globale. Il s'agit de chauffer le métal à une température où la structure cristalline devient fluide, ce qui permet à tous les défauts du matériau de se réparer. Le métal est ensuite lentement refroidi pour produire une structure cristalline plus ductile.

2. Normalisation : La normalisation est un processus de traitement thermique similaire au recuit, mais qui consiste à refroidir le métal à l'air libre. Ce processus est utilisé pour affiner la structure du grain du métal et améliorer ses propriétés mécaniques.

3. La trempe : La trempe est un processus de traitement thermique qui consiste à chauffer le métal à une température critique, puis à le refroidir rapidement, souvent par trempe dans un liquide froid. Ce processus augmente la dureté et la résistance du métal en transformant la microstructure en une phase plus dure, telle que la martensite.

4. Le vieillissement : Le vieillissement, également connu sous le nom de durcissement par précipitation, est un processus de traitement thermique utilisé pour augmenter la résistance et la dureté de certains alliages. Il consiste à chauffer le métal à une température spécifique et à le maintenir à cette température pendant un certain temps afin de permettre la formation de fines particules dans le métal, ce qui le renforce.

5. Détente : Le détensionnement est un processus de traitement thermique utilisé pour réduire les tensions internes dans un métal qui a été précédemment soumis à des températures élevées ou à des processus mécaniques. Il s'agit de chauffer le métal à une température spécifique et de le maintenir à cette température pendant un certain temps, ce qui permet à la contrainte interne de se relâcher.

Dans l'ensemble, ces procédés de traitement thermique sont utilisés pour modifier les propriétés physiques et mécaniques des métaux et des alliages, afin d'améliorer leurs performances dans diverses applications.

Vous recherchez un équipement de laboratoire de haute qualité pour vos procédés de traitement thermique ? Ne cherchez pas plus loin que KINTEK ! Du recuit à la détente, nous avons les solutions parfaites pour vos besoins en traitement thermique. Améliorez la ductilité, obtenez une structure de grain uniforme, augmentez la dureté, réduisez la fragilité et soulagez les contraintes résiduelles grâce à notre équipement de pointe. Visitez notre site web ou contactez-nous dès aujourd'hui pour améliorer vos processus de traitement thermique avec KINTEK !

Produits associés

Four à tubes vertical

Four à tubes vertical

Améliorez vos expériences avec notre four tubulaire vertical. Sa conception polyvalente lui permet de fonctionner dans divers environnements et applications de traitement thermique. Commandez dès maintenant pour obtenir des résultats précis !

Presse à granulés de laboratoire automatique chauffée 25T / 30T / 50T

Presse à granulés de laboratoire automatique chauffée 25T / 30T / 50T

Préparez efficacement vos échantillons avec notre presse de laboratoire chauffée automatique. Avec une plage de pression allant jusqu'à 50T et un contrôle précis, elle est parfaite pour diverses industries.

Four de presse à chaud à tube sous vide

Four de presse à chaud à tube sous vide

Réduire la pression de formage et raccourcir le temps de frittage avec le four de presse à chaud à tubes sous vide pour les matériaux à haute densité et à grain fin. Idéal pour les métaux réfractaires.

Presse isostatique à chaud de laboratoire automatique (WIP) 20T / 40T / 60T

Presse isostatique à chaud de laboratoire automatique (WIP) 20T / 40T / 60T

Découvrez l'efficacité de la presse isostatique à chaud (WIP) pour une pression uniforme sur toutes les surfaces. Idéale pour les pièces de l'industrie électronique, la WIP garantit un compactage rentable et de haute qualité à basse température.

Four de presse à chaud sous vide

Four de presse à chaud sous vide

Découvrez les avantages du four de pressage à chaud sous vide ! Fabrication de métaux et de composés réfractaires denses, de céramiques et de composites à des températures et des pressions élevées.

Presse à granulés de laboratoire manuelle intégrée et chauffée 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Presse à granulés de laboratoire manuelle intégrée et chauffée 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Traitez efficacement les échantillons par thermopressage avec notre presse de laboratoire chauffée manuelle intégrée. Avec une plage de température allant jusqu'à 500°C, elle est parfaite pour diverses industries.

Four de graphitisation horizontal à haute température

Four de graphitisation horizontal à haute température

Four de graphitisation horizontal : Ce type de four est conçu avec les éléments chauffants placés horizontalement, permettant un chauffage uniforme de l'échantillon. Il est bien adapté à la graphitisation d’échantillons volumineux ou volumineux qui nécessitent un contrôle précis de la température et une uniformité.

Circulateur de refroidissement de chauffage 5L

Circulateur de refroidissement de chauffage 5L

Circulateur de refroidissement KinTek KCBH 5L - Idéal pour les laboratoires et les conditions industrielles avec une conception multifonctionnelle et des performances fiables.

Four à tube chauffant Rtp

Four à tube chauffant Rtp

Obtenez un chauffage rapide comme l'éclair avec notre four tubulaire à chauffage rapide RTP. Conçu pour un chauffage et un refroidissement précis et à grande vitesse, il est équipé d'un rail coulissant pratique et d'un contrôleur à écran tactile TFT. Commandez dès maintenant pour un traitement thermique idéal !

Four de presse à chaud à induction sous vide 600T

Four de presse à chaud à induction sous vide 600T

Découvrez le four de presse à chaud à induction sous vide 600T, conçu pour les expériences de frittage à haute température sous vide ou atmosphères protégées. Son contrôle précis de la température et de la pression, sa pression de travail réglable et ses fonctions de sécurité avancées le rendent idéal pour les matériaux non métalliques, les composites de carbone, la céramique et les poudres métalliques.

Four de fusion à induction sous vide Four de fusion à arc

Four de fusion à induction sous vide Four de fusion à arc

Obtenez une composition d'alliage précise grâce à notre four de fusion à induction sous vide. Idéal pour l'aérospatiale, l'énergie nucléaire et les industries électroniques. Commandez dès maintenant pour une fusion et un moulage efficaces des métaux et des alliages.

Four à arc sous vide Four de fusion à induction

Four à arc sous vide Four de fusion à induction

Découvrez la puissance du four à arc sous vide pour la fusion des métaux actifs et réfractaires. Effet de dégazage remarquable à grande vitesse et sans contamination. En savoir plus maintenant !

Four de frittage sous pression

Four de frittage sous pression

Les fours de frittage sous pression sous vide sont conçus pour les applications de pressage à chaud à haute température dans le frittage des métaux et de la céramique. Ses fonctionnalités avancées garantissent un contrôle précis de la température, un maintien fiable de la pression et une conception robuste pour un fonctionnement fluide.

Molybdène Four à vide

Molybdène Four à vide

Découvrez les avantages d'un four sous vide à haute configuration en molybdène avec isolation par bouclier thermique. Idéal pour les environnements sous vide de haute pureté tels que la croissance de cristaux de saphir et le traitement thermique.

Four de fusion d'arc de système de filature de fonte d'induction de vide

Four de fusion d'arc de système de filature de fonte d'induction de vide

Développez facilement des matériaux métastables à l'aide de notre système de filature sous vide. Idéal pour la recherche et les travaux expérimentaux avec des matériaux amorphes et microcristallins. Commandez maintenant pour des résultats efficaces.

Four de frittage de fil de molybdène sous vide

Four de frittage de fil de molybdène sous vide

Un four de frittage de fil de molybdène sous vide est une structure verticale ou en chambre, qui convient au retrait, au brasage, au frittage et au dégazage de matériaux métalliques sous vide poussé et dans des conditions de température élevée. Il convient également au traitement de déshydroxylation des matériaux à base de quartz.


Laissez votre message