Le flux est couramment utilisé pour empêcher la formation d'oxydes pendant le brasage. Lorsque le flux est appliqué sur les surfaces des joints avant le brasage, il crée une barrière chimique qui empêche la formation d'oxydes. Ceci est important car les oxydes peuvent interférer avec la liaison métallurgique dans le brasage et empêcher le métal d'apport de se mouiller et de s'écouler correctement.
Outre le flux, des atmosphères contrôlées peuvent également être utilisées dans le brasage au four pour empêcher la formation d'oxydes. Ces atmosphères éliminent ou réduisent les oxydes à la surface des métaux de base, ce qui permet au métal d'apport de former des joints solides. Il est important que les atmosphères de brasage soient compatibles à la fois avec les métaux de base et les métaux d'apport utilisés.
Certains métaux, comme l'aluminium, ont une couche d'oxyde naturelle qui peut empêcher l'écoulement des métaux d'apport. Dans ces cas, il est nécessaire de supprimer la couche d'oxyde avant le brasage. Cela peut se faire par des actions chimiques, comme l'utilisation d'un flux corrosif ou d'une attaque acide, ou par des actions mécaniques comme le ponçage. Il est important de s'assurer que la température de brasage est contrôlée avec précision et qu'il y a une distribution thermique homogène dans la charge et sur les pièces à braser.
Il convient de noter que tous les alliages d'aluminium ne peuvent pas être brasés. L'aluminium est très réactif à l'oxygène, et s'il y a la moindre trace d'oxygène dans le four, de l'oxyde se forme à nouveau, empêchant un mouillage correct du métal à braser. Le magnésium peut être utilisé pour réduire la reformation de la couche d'oxyde et améliorer le processus de mouillage, la fluidité du brasage et la qualité du joint.
Le titane s'oxyde rapidement lorsqu'il est chauffé dans une atmosphère gazeuse. Ces oxydes de titane ne peuvent être réduits ou éliminés dans l'environnement du four, ce qui rend la surface de la pièce en titane impossible à braser. Par conséquent, le titane ne doit pas être brasé dans une atmosphère gazeuse.
Il est important de noter que les métaux d'apport pour le brasage ne se lient pas et ne s'écoulent pas avec les huiles, les lubrifiants, la saleté ou les oxydes présents sur la surface du métal. Il est donc essentiel d'empêcher la formation d'oxyde dès le départ pour garantir la réussite du brasage.
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