La porcelaine à basse fusion est un type spécial de porcelaine qui est cuite à des températures plus basses que la porcelaine standard.
Ce type de porcelaine est particulièrement important dans le processus de fixation des émaux sur glaçure sur les objets en porcelaine.
Elle évite la décoloration des pigments qui peut se produire à des températures plus élevées.
4 points clés pour comprendre ce qu'est la porcelaine à basse fusion
1. Objectif des basses températures de cuisson
La principale raison d'utiliser des températures de cuisson basses est de préserver l'intégrité des couleurs de l'émail sur glaçure.
La plupart des pigments d'émail sont sensibles aux températures élevées et peuvent se décolorer s'ils sont soumis aux températures requises pour la cuisson de la porcelaine et de l'émail.
L'utilisation d'un four à moufle, qui isole les objets de la source de chaleur directe, permet de contrôler la température afin d'éviter d'endommager les émaux.
2. Processus dans les fours à moufle
Les fours à moufle sont spécialement conçus à cet effet et sont généralement plus petits que les fours utilisés pour la cuisson principale de la porcelaine.
L'isolation des objets de la source de chaleur, obtenue à l'origine grâce à la conception du four, garantit que la température reste dans la plage optimale pour les émaux.
Avec les fours modernes utilisant l'électricité, l'isolation consiste moins à empêcher le contact direct avec la flamme qu'à contrôler précisément la température.
3. Durée et refroidissement
Le processus de cuisson dans un four à moufle dure généralement entre cinq et douze heures, en fonction des exigences spécifiques des émaux utilisés.
Après la cuisson, le four est refroidi pendant plus de douze heures.
Ce refroidissement contrôlé est essentiel pour éviter les chocs thermiques et garantir une bonne adhérence des émaux à la surface de la porcelaine.
4. Importance dans les fours à porcelaine
Le concept de porcelaine à basse fusion s'étend à d'autres applications, telles que la porcelaine dentaire, où le maintien de propriétés spécifiques telles que la translucidité et la couleur est crucial.
L'étalonnage et le fonctionnement des fours à porcelaine jouent un rôle important dans l'obtention des caractéristiques souhaitées pour le produit final.
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