Connaissance L'azote peut-il être utilisé pour le brasage ? 4 points clés à prendre en compte
Avatar de l'auteur

Équipe technique · Kintek Solution

Mis à jour il y a 2 mois

L'azote peut-il être utilisé pour le brasage ? 4 points clés à prendre en compte

L'azote peut être utilisé pour le brasage, en particulier dans les procédés de brasage sous atmosphère contrôlée (CAB). Il agit comme un gaz inerte qui empêche l'oxydation et la corrosion. L'azote est populaire en raison de sa disponibilité et de sa rentabilité, car il fournit un point de rosée suffisamment bas pour maintenir un environnement inerte adapté au brasage.

L'azote peut-il être utilisé pour le brasage ? 4 points clés à prendre en compte

L'azote peut-il être utilisé pour le brasage ? 4 points clés à prendre en compte

1. Brasage sous gaz inerte

Les gaz inertes comme l'azote sont essentiels dans les processus de brasage. Ils créent un environnement qui empêche l'oxydation des matériaux assemblés. Le point de rosée de l'azote utilisé doit être inférieur à 51°C pour garantir son efficacité. L'azote est souvent préféré à d'autres gaz inertes comme l'hélium et l'argon en raison de son coût moins élevé et de sa capacité à prévenir l'oxydation.

2. L'azote dans les fours de brasage

La spécification de l'azote provenant de sources liquides indique généralement une très faible teneur en humidité (<1,5 ppm, avec un point de rosée de -73°C) et des niveaux d'oxygène minimaux (<3 ppm). Cependant, dans les installations pratiques des fours de brasage, les conditions atmosphériques peuvent dépasser ces niveaux en raison de divers facteurs tels que l'introduction d'eau et d'oxygène provenant des produits entrants, de la ceinture en acier inoxydable du four et d'un reflux potentiel de l'atmosphère de l'usine. Une bonne gestion du débit et de l'échappement de l'azote est essentielle pour maintenir les conditions inertes requises.

3. Brasage sous atmosphère contrôlée (CAB) avec de l'azote

Dans le brasage de l'aluminium, l'azote est utilisé comme atmosphère contrôlée pour assembler des pièces en alliage d'aluminium sans provoquer d'oxydation ou de corrosion. Ce processus est essentiel dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et la climatisation, où la qualité du brasage a un impact direct sur les performances et la longévité du produit. L'utilisation d'azote dans le CAB garantit que l'environnement de brasage est stable et propice à une liaison de haute qualité.

4. Autres atmosphères

Si l'azote est couramment utilisé, d'autres atmosphères telles que l'hydrogène exothermique et l'ammoniac dissocié sont également employées, en particulier pour des matériaux spécifiques comme l'acier inoxydable et les alliages de nickel. Ces atmosphères permettent de réduire les oxydes de surface et d'améliorer les propriétés de mouillage du matériau de base, ce qui améliore l'écoulement du matériau d'apport et réduit le risque de production de suie.

En résumé, l'azote est un gaz viable et couramment utilisé pour le brasage, en particulier dans les atmosphères contrôlées où ses propriétés inertes aident à prévenir l'oxydation et à maintenir l'intégrité du processus de brasage. Son utilisation est favorisée par son faible coût et ses performances efficaces dans diverses applications de brasage.

Continuez à explorer, consultez nos experts

Améliorez la précision de vos processus de brasage grâce àl'approvisionnement supérieur en azote de KINTEK SOLUTION! Notre azote gazeux est conçu pour le brasage sous atmosphère contrôlée (CAB) et le brasage sous gaz inerte, garantissant de faibles points de rosée et des environnements inertes stables. Avec KINTEK SOLUTION, vous bénéficiez non seulement d'un gaz pur et fiable, mais aussi de notre engagement en matière de satisfaction du client et d'assurance qualité. Améliorez vos performances de brasage grâce à nos solutions d'azote rentables et performantes - votre partenaire idéal pour des résultats de brasage inégalés.Contactez-nous dès aujourd'hui pour obtenir un devis et transformer vos capacités de brasage !

Produits associés

Tube en céramique de nitrure de bore (BN)

Tube en céramique de nitrure de bore (BN)

Le nitrure de bore (BN) est connu pour sa stabilité thermique élevée, ses excellentes propriétés d'isolation électrique et ses propriétés lubrifiantes.

Pièces personnalisées en céramique de nitrure de bore (BN)

Pièces personnalisées en céramique de nitrure de bore (BN)

Les céramiques au nitrure de bore (BN) peuvent avoir différentes formes, elles peuvent donc être fabriquées pour générer une température élevée, une pression élevée, une isolation et une dissipation thermique pour éviter le rayonnement neutronique.

Revêtement par évaporation par faisceau d'électrons Creuset conducteur en nitrure de bore (creuset BN)

Revêtement par évaporation par faisceau d'électrons Creuset conducteur en nitrure de bore (creuset BN)

Creuset en nitrure de bore conducteur de haute pureté et lisse pour le revêtement par évaporation par faisceau d'électrons, avec des performances à haute température et de cyclage thermique.

Creuset en nitrure de bore (BN) - Poudre de phosphore frittée

Creuset en nitrure de bore (BN) - Poudre de phosphore frittée

Le creuset en nitrure de bore (BN) fritté en poudre de phosphore a une surface lisse, dense, sans pollution et longue durée de vie.

Entretoise hexagonale en nitrure de bore (HBN) - Profil de came et divers types d'entretoises

Entretoise hexagonale en nitrure de bore (HBN) - Profil de came et divers types d'entretoises

Les joints hexagonaux en nitrure de bore (HBN) sont fabriqués à partir d'ébauches en nitrure de bore pressées à chaud. Propriétés mécaniques similaires au graphite, mais avec une excellente résistance électrique.

Tige en céramique de nitrure de bore (BN)

Tige en céramique de nitrure de bore (BN)

La tige de nitrure de bore (BN) est la forme cristalline de nitrure de bore la plus solide comme le graphite, qui possède une excellente isolation électrique, une stabilité chimique et des propriétés diélectriques.

Anneau hexagonal en céramique de nitrure de bore (HBN)

Anneau hexagonal en céramique de nitrure de bore (HBN)

Les anneaux en céramique de nitrure de bore (BN) sont couramment utilisés dans les applications à haute température telles que les appareils de four, les échangeurs de chaleur et le traitement des semi-conducteurs.

Plaque en céramique de nitrure de bore (BN)

Plaque en céramique de nitrure de bore (BN)

Les plaques en céramique de nitrure de bore (BN) n'utilisent pas d'eau d'aluminium pour mouiller et peuvent fournir une protection complète pour la surface des matériaux qui entrent directement en contact avec l'aluminium fondu, le magnésium, les alliages de zinc et leurs scories.

Pièces en céramique de nitrure de bore (BN)

Pièces en céramique de nitrure de bore (BN)

Le nitrure de bore ((BN) est un composé avec un point de fusion élevé, une dureté élevée, une conductivité thermique élevée et une résistivité électrique élevée. Sa structure cristalline est similaire au graphène et plus dure que le diamant.

Composite céramique-conducteur en nitrure de bore (BN)

Composite céramique-conducteur en nitrure de bore (BN)

En raison des caractéristiques du nitrure de bore lui-même, la constante diélectrique et la perte diélectrique sont très faibles, c'est donc un matériau isolant électrique idéal.

Four à atmosphère hydrogène

Four à atmosphère hydrogène

Four à atmosphère d'hydrogène KT-AH - four à gaz à induction pour le frittage/recuit avec des fonctions de sécurité intégrées, une conception à double coque et une efficacité d'économie d'énergie. Idéal pour un usage en laboratoire et industriel.

Nitrure de bore (BN) Cible de pulvérisation / Poudre / Fil / Bloc / Granule

Nitrure de bore (BN) Cible de pulvérisation / Poudre / Fil / Bloc / Granule

Achetez des matériaux en nitrure de bore pour vos besoins de laboratoire à des prix raisonnables. Nous adaptons les matériaux à vos besoins avec différentes puretés, formes et tailles. Choisissez parmi une large gamme de spécifications et de tailles.


Laissez votre message