La cémentation augmente effectivement la dureté. Ce processus consiste à augmenter la teneur en carbone de la couche superficielle d'un acier à faible teneur en carbone, ce qui améliore sa dureté, sa résistance à l'usure et sa résistance à la fatigue.
Résumé du processus :
La cémentation est un procédé de traitement thermique qui consiste à enrichir en carbone la surface d'un acier à faible teneur en carbone. Pour ce faire, l'acier est généralement exposé à un environnement riche en carbone à des températures élevées, généralement comprises entre 1200°F et 1600°F. Le carbone se diffuse dans la surface de l'acier, formant une couche plus dure, la cémentation.
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Explication détaillée :Mécanisme d'augmentation de la dureté :
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L'augmentation de la dureté est principalement due à la diffusion du carbone dans la surface de l'acier. À haute température, les atomes de carbone peuvent se déplacer plus librement et pénétrer la surface de l'acier. Cette teneur accrue en carbone favorise la formation de martensite lors de la trempe ultérieure, une microstructure dure et cassante qui augmente considérablement la dureté de l'acier.
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Des avantages qui vont au-delà de la dureté :
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Outre l'augmentation de la dureté, la cémentation améliore également la résistance à l'usure et à la fatigue. La couche superficielle durcie peut mieux résister à l'usure par abrasion et par adhérence, et l'amélioration de la résistance à la fatigue aide le composant à résister aux défaillances sous charge cyclique.Application et matériaux :
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La cémentation est particulièrement efficace sur les aciers à faible teneur en carbone tels que les aciers 12L14, 1018 et 8620. Ces aciers ont une teneur en carbone insuffisante pour être durcis par les traitements thermiques conventionnels, ce qui fait de la cémentation un procédé essentiel pour améliorer leurs propriétés mécaniques.
Variations du procédé :
