En matière de traitement thermique, la façon dont l'acier est chauffé est cruciale.
Les différents types d'acier nécessitent des processus de chauffage différents pour obtenir des résultats spécifiques.
Ces résultats peuvent être la normalisation, la mise en solution ou le revenu.
Le processus de chauffage varie en fonction du type d'acier et de la méthode de traitement thermique spécifique.
Comment l'acier doit-il être chauffé pendant le traitement thermique ? 7 méthodes clés expliquées
1. Traitement thermique de normalisation
Pour la normalisation, l'acier est chauffé à environ 40°C au-dessus de sa température critique.
Ce procédé est généralement utilisé pour les alliages ferreux afin d'obtenir une structure perlitique uniforme.
L'acier est maintenu à cette température élevée pendant un certain temps, puis refroidi à l'air libre.
L'objectif de la normalisation est d'augmenter la ténacité, de soulager les contraintes internes et d'affiner la taille des grains.
Les matériaux normalisés sont plus résistants que les matériaux recuits et constituent souvent le dernier traitement avant utilisation.
2. Traitement de mise en solution de l'acier inoxydable austénitique
Dans le cas des tubes en acier inoxydable austénitique de la série 300, l'acier est chauffé à une température comprise entre 1050 et 1150°C. Cette opération a pour but de dissoudre tous les carbones dans l'acier inoxydable.
Cela permet de dissoudre tous les carbures dans l'austénite.
Après une brève période de maintien, l'acier est rapidement refroidi à environ 350°C.
La clé de ce processus est un refroidissement rapide, avec une vitesse de refroidissement de 55°C/s. Cela permet d'éviter les 550-850°C de l'acier.
Cela permet d'éviter la zone de température de 550-850°C où la précipitation des carbures pourrait se produire.
Ce traitement est essentiel pour préserver l'état de surface et l'intégrité structurelle de l'acier.
3. Recuit pour l'acier inoxydable ferritique et martensitique
Pour les aciers inoxydables ferritiques de la série 400, la température de chauffage est plus basse, environ 900°C.
Un refroidissement lent est utilisé pour obtenir une structure recuite et adoucie.
L'acier inoxydable martensitique peut subir une trempe sectionnelle suivie d'un revenu.
Le processus de recuit permet d'adoucir l'acier et d'améliorer sa ductilité.
4. Revenu
Le revenu consiste à chauffer un alliage ferreux durci ou normalisé à une température inférieure à la plage de transformation.
L'objectif est de réduire la fragilité et d'éliminer les tensions internes causées par un refroidissement rapide.
Selon la température de revenu, la structure de l'acier peut se transformer en troostite (à 300-750°F) ou en sorbite (à 750-1290°F).
Ces deux types d'acier offrent des niveaux de résistance et de ductilité différents.
5. Atmosphères du four
Le choix de l'atmosphère du four dépend du processus spécifique de traitement thermique.
Les atmosphères exothermiques, par exemple, empêchent l'oxydation de la surface pendant le traitement thermique des métaux.
Les conditions exothermiques riches sont utilisées pour des processus tels que le revenu et le recuit.
Les conditions exothermiques maigres conviennent aux aciers à faible teneur en carbone pour éviter la décarburation.
6. Traitement thermique par induction
Le traitement thermique par induction utilise un courant électrique pour chauffer des zones spécifiques d'une pièce en acier à la température requise.
Cette méthode permet un contrôle précis du processus de durcissement.
Elle n'affecte que les zones sélectionnées et laisse les autres intactes.
La pièce est ensuite trempée à une vitesse contrôlée pour atteindre la dureté souhaitée.
7. Contrôle minutieux des températures de chauffage, des temps de maintien et des taux de refroidissement
Chacun de ces procédés de traitement thermique nécessite un contrôle minutieux des températures de chauffage, des temps de maintien et des vitesses de refroidissement.
Cela permet d'obtenir les propriétés mécaniques et les microstructures souhaitées dans l'acier.
Poursuivre l'exploration, consulter nos experts
Découvrez la précision et l'expertise deSOLUTION KINTEK apporte aux processus de traitement thermique.
Grâce à une vaste gamme d'équipements spécialisés et à une connaissance approfondie des différentes méthodes de traitement thermique, nous veillons à ce que vos produits en acier obtiennent les propriétés souhaitées.
De l'augmentation de la ténacité à l'affinement de la taille des grains, faites confiance àKINTEK SOLUTION pour des solutions de traitement thermique de pointe qui augmentent la performance et la fiabilité de votre acier.
Contactez nos experts dès aujourd'hui pour libérer le véritable potentiel de vos matériaux !
