Un four à induction à double piste est un type spécialisé de four à induction conçu pour gérer deux pistes ou canaux distincts pour la fusion et le maintien du métal.
Ce type de four est conçu pour offrir des capacités de fusion et de maintien efficaces et continues pour une variété d'alliages.
Dans un four à induction à double piste, la caisse supérieure est revêtue d'un matériau réfractaire et contient le métal en fusion.
Cette caisse supérieure est divisée en deux canaux ou pistes distincts.
L'unité d'induction, connue sous le nom de four inférieur, est reliée au four supérieur par une gorge et fournit la puissance de fusion ou de maintien nécessaire.
Le four à double piste fonctionne selon le principe d'un transformateur, similaire à un four à induction à noyau.
Un courant alternatif circule dans une bobine primaire qui entoure un noyau de fer.
Le métal fondu dans chaque piste forme une bobine secondaire qui entoure à la fois le noyau et la bobine primaire.
Lorsque le courant traverse la bobine primaire, il induit un courant plus important dans la bobine secondaire, ce qui génère de la chaleur par effet Joule.
L'un des principaux avantages du four à induction à double piste est sa capacité à fondre et à maintenir simultanément différents métaux ou alliages dans des pistes distinctes.
Cette capacité améliore considérablement l'efficacité de la production et réduit les temps d'arrêt entre les cycles de fusion et de maintien.
Le métal en fusion dans chaque piste circule dans la caisse supérieure, créant une action de brassage bénéfique qui aide à obtenir une distribution uniforme de la température et une homogénéité de l'alliage.
Dans l'ensemble, le four à induction à double piste est un outil polyvalent et efficace pour la fusion et le maintien de divers métaux et alliages.
Il offre une grande souplesse dans les processus de production et garantit un rendement énergétique élevé en concentrant le flux magnétique dans les boucles métalliques.
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