Les fours de fusion à induction sont des fours électriques qui utilisent le chauffage par induction pour fondre des métaux tels que le fer, l'acier, le cuivre, l'aluminium et les métaux précieux.
Ces fours sont réputés pour leur propreté, leur efficacité énergétique et leur contrôle précis.
Ils peuvent atteindre des températures allant jusqu'à 2800°C.
La conception des fours à induction varie.
Les types les plus courants sont les fours sans noyau, les fours à canal et les fours à creuset.
Chaque type diffère par sa taille, sa capacité, sa fréquence et ses caractéristiques de conception spécifiques.
7 composants clés expliqués
1. Alimentation électrique
Le four fonctionne grâce à une bobine d'induction connectée à une alimentation en courant alternatif.
Cette connexion génère un champ magnétique alternatif à l'intérieur de la bobine.
2. Bobine d'induction
La bobine d'induction est le composant principal où le champ magnétique est généré.
La bobine est conçue pour créer un champ magnétique qui interagit avec la charge métallique dans le creuset.
3. Creuset
Le creuset est fabriqué à partir de matériaux réfractaires et contient la charge métallique.
Il est placé dans la bobine d'induction et agit comme l'enroulement secondaire d'un transformateur.
4. Principe de fonctionnement
Lorsque la bobine d'induction est alimentée, elle crée un champ magnétique alternatif.
Ce champ magnétique induit une force électromotrice dans la charge métallique à l'intérieur du creuset.
La charge métallique forme un circuit fermé, générant un courant d'induction dans le métal lui-même.
Ce courant, connu sous le nom de courants de Foucault, chauffe le métal par résistance, ce qui entraîne sa fusion.
5. Fours sans âme
Les fours sans noyau utilisent une bobine de cuivre refroidie à l'eau pour générer le champ magnétique.
Ils n'ont pas de noyau ferromagnétique.
Le métal en fusion forme le noyau, ce qui permet une fusion rapide et un bon contrôle de la température.
6. Fours à canal
Les fours à canal, également appelés fours à induction à canal, utilisent une boucle continue de métal en fusion comme chemin conducteur pour le courant d'induction.
Ils conviennent aux applications de fusion et de maintien en continu.
7. Avantages et limites
Les fours à induction sont très efficaces et peuvent traiter une large gamme de types et de tailles de métaux.
Ils sont particulièrement utiles pour allier les métaux avec des pertes minimales.
Toutefois, ces fours sont moins efficaces pour l'affinage des métaux, car ils se concentrent principalement sur la fusion et l'alliage.
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