Le processus de fusion secondaire est une méthode dans laquelle les lingots d'acier ou les électrodes sont lentement refondus par un arc dans des conditions de vide.
Ce procédé est couramment utilisé pour produire des aciers avancés et des superalliages destinés à des applications exigeantes et critiques, telles que l'aérospatiale ou le nucléaire.
Il permet de produire des alliages métalliques de haute performance avec des compositions chimiques précises et une pureté améliorée.
5 points clés à comprendre
1. Fusion et coulée par induction sous vide
Le processus de fusion secondaire est généralement réalisé par fusion et coulée par induction sous vide.
Il s'agit de faire fondre une charge métallique solide dans une atmosphère sous vide ou sous gaz inerte contrôlé afin d'affiner les métaux à l'état liquide et d'ajuster leur composition chimique.
La fusion par induction sous vide est particulièrement importante pour produire des métaux de grande pureté qui réagissent à l'oxygène atmosphérique.
L'application du vide pendant le processus de fusion permet de réduire les inclusions d'oxydes non métalliques susceptibles de provoquer une défaillance prématurée des pièces.
2. Aperçu du processus de fusion
La fusion en général fait référence à l'application d'une chaleur suffisante pour transformer un matériau d'un état solide à un état liquide.
Dans le contexte du processus de seconde fusion, la fusion est le processus de conversion de particules métalliques en liquide en les plaçant dans un four et en les chauffant à une température supérieure à leur point de fusion.
Cela permet de reformer les particules métalliques, y compris leur forme et leurs propriétés physiques.
La fusion peut également être utilisée pour supprimer les propriétés magnétiques des produits métalliques et est souvent utilisée dans le moulage, où le métal liquide est versé dans une matrice pour créer des produits.
3. Aciers avancés et superalliages
Le processus de fusion secondaire est une méthode spécialisée utilisée pour refondre les lingots d'acier dans des conditions de vide afin de produire des aciers avancés et des superalliages.
Il implique la fusion et le moulage par induction sous vide, ce qui permet un contrôle précis de la composition de l'alliage et une pureté améliorée.
4. Alliages métalliques haute performance
Ce procédé permet de produire des alliages métalliques à haute performance avec des compositions chimiques précises et une pureté améliorée.
5. Applications dans les industries critiques
Le processus de seconde fusion est crucial pour les industries telles que l'aérospatiale et le nucléaire, où les matériaux doivent répondre à des normes élevées de performance et de fiabilité.
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