Les étapes du processus de durcissement sont les suivantes :
1. Chauffage : Les composants sont chauffés au-dessus de la température critique (normalisation). Cette température varie en fonction du matériau traité. Le chauffage s'effectue généralement dans un four fermé.
2. Maintien : Les composants sont maintenus à la température d'austénitisation pendant une période de temps spécifique. Il est recommandé de maintenir une heure par pouce d'épaisseur.
3. Refroidissement : Après le maintien, les composants sont refroidis rapidement à une vitesse suffisante pour permettre au matériau de se transformer en une structure beaucoup plus dure et résistante. Ce refroidissement rapide est également appelé "trempe". La méthode de trempe peut varier en fonction du matériau et des propriétés souhaitées.
4. Revenu : Après le processus de trempe, les composants subissent un traitement de revenu. Le revenu consiste à chauffer le matériau durci à une température plus basse. Le but du revenu est d'introduire un certain degré de ductilité dans la pièce, ce qui la rend plus résistante et moins susceptible de se fissurer sous la pression. Le revenu permet également de réduire les contraintes internes et d'améliorer la stabilité générale du matériau.
Il est important de noter que les températures et les durées spécifiques utilisées dans le processus de trempe et de revenu peuvent varier en fonction du matériau traité et des propriétés souhaitées. Il est également courant d'effectuer plusieurs cycles de trempe ou de double trempe pour garantir l'achèvement de la réaction de trempe et promouvoir la stabilité de la microstructure résultante.
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